Production Process
製造工程
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STEP01
- 原料庫
- スプレーチョコのおいしさは、まず“原料選び”から。
専用倉庫で温度と湿度をきちんと管理しながら、原料を保管しています。原料は、複数の信頼できる取引先から厳選して仕入れているため、安定した供給が可能。国産をはじめ、基準を満たした原料を使用しています。安全性を重視し、安定した品質を確保しています。素材の段階から“安心と品質”を大切にしています。
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STEP02
- 仕込み
- チョコレートの生地をつくる工程です。
原料の組み合わせを工夫することで、仕上がりの味わいと色彩がここで決まります。定番の7色(赤・ピンク・緑・黄色・オレンジ・白・黒)に加え、天着タイプ5色、黒単体、ミントなど幅広いラインナップをご用意。さらにOEMやオリジナル製造では、色や風味を自由にカスタマイズできます。爽やかなミント、甘酸っぱいストロベリー、和の抹茶フレーバーなど…商品コンセプトに合わせた“世界にひとつのカラースプレー”を開発いただけます。
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STEP03
- 冷却
- 仕上げたチョコレート生地をタブレット状に成形し、約1日かけて冷却します。この工程は、カラースプレーの形をきれいにつくるための大切な準備。しっかり固めることで、次の成形工程で均一で美しいスプレー状に仕上げることができます。
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STEP04
- 成形
- しっかり冷やし固めたチョコレートを専用機械でプレス。
押し出された生地をレボパンに入れ、撹拌させるとスプレーチョコならではの小さな粒の形に成形されます。
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STEP05
- 艶出し
- 成形されたチョコレートは、レボパンの中で温風と冷風を交互に当てながら、じっくり撹拌していきます。通常は2〜3時間かかりますが、湿度や気温に合わせて最適な時間を調整。この丁寧な工程によってチョコレートに美しいツヤが生まれ、食感や色持ちの安定性が高まります。
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STEP06
- 混合
- 艶出しを終えたチョコレートを、独自のレシピで混ぜ合わせます。この混合工程によって、スプレーチョコ特有のカラフルな仕上がりが完成。色と味が調和することで、スイーツに映える彩りと、おいしさのバランスが生まれます。
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STEP07
- 検品・梱包、品質検査
- 出荷前には、弊社独自の管理基準に基づき、徹底した品質検査を実施。検査に合格した製品だけを梱包いたします。
実地している品質検査
- 微生物検査(製造工程・商品)
- 一般生菌
- 大腸菌群
- 官能検査(商品)
- 見た目、味覚、風味
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STEP08
- 製品庫
- 検品・梱包を終えた製品は、専用製品庫で温度・湿度を一定に保ちながら管理しています。常に新鮮で安定した状態を維持し、安心とともにお届けできる体制を整えています。
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GOAL!
- お客様の元へ
- こうして出荷されたスプレーチョコは、製菓メーカー様の手によってチョコレート菓子やスイーツへと姿を変え、一粒一粒が、食べる人の心に「彩りと楽しさ」を届けます。
丁寧に作り上げたスプレーチョコが、お客様の笑顔を彩る瞬間。その喜びが、私たちのゴールです。
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